FELSOMAT GmbH & Co. KG

Felsomat – re-inventing manufacturing mit modernen Werkzeugmaschinen

Felsomat ist ein international tätiger Spezialist für hochautomatisierte Werkzeugmaschinen, Fertigungssysteme und Automationslösungen für die Getriebe- und Motorenfertigung. Mit dem Leitgedanken „Re-inventing manufacturing“ entwickelt das Unternehmen standardisierte, aber flexibel kombinierbare Technologiemodule, die eine effiziente und zukunftssichere Produktion ermöglichen. Die Lösungen richten sich vor allem an Automobil- und Zulieferindustrie, Medizintechnik sowie weitere anspruchsvolle Metallverarbeiter, die maximale Produktivität, Prozesssicherheit und Qualität benötigen.

Ganzheitliche Fertigungskonzepte für Getriebe, Motoren und mehr

Im Zentrum des Angebots stehen Werkzeugmaschinen und Fertigungssysteme, die komplette Prozessketten in der Zerspanung, Verzahnung und Montage abbilden. Felsomat kombiniert Dreh-, Fräs-, Schleif- und Lasertechnologien mit durchdachter Automation, um Bauteile wie Zahnräder, Planetenträger, Kurbelwellen, Getriebegehäuse oder medizintechnische Komponenten wirtschaftlich und reproduzierbar zu fertigen. Die modularen Systeme erlauben sowohl hochvolumige Serienfertigung als auch flexible Variantenproduktion – ideal für moderne Antriebs- und Getriebekonzepte.

Durch die enge Zusammenarbeit mit der Schwestergesellschaft Reishauer entstehen komplette Fertigungslinien für Zahnrad- und Getriebekomponenten, von der Weichbearbeitung bis zur Hartfeinbearbeitung. Kunden profitieren von perfekt aufeinander abgestimmten Prozessen, kurzen Taktzeiten und einem klaren Fokus auf Wirtschaftlichkeit über den gesamten Lebenszyklus der Anlagen.

Werkzeugmaschinen & Automation im Detail

Das Portfolio umfasst spezialisierte Werkzeugmaschinen, Automationstechnik und digitale Services, die gemeinsam ein konsistentes, skalierbares Fertigungskonzept bilden. Mit standardisierten Plattformen wie der Flexline schafft Felsomat Fertigungszellen und -linien, die sich an unterschiedliche Bauteile, Losgrößen und Automatisierungsgrade anpassen lassen. Ergänzt wird dies durch Unterstützung bei Anlagenauslegung, Simulation, Inbetriebnahme, Service und kontinuierlicher Prozessoptimierung.

Drehmaschinen (z. B. FTC 160, FTC 180): Für effiziente Weichbearbeitung von rotationssymmetrischen Bauteilen und Getriebekomponenten.
Dreh-/Fräszentren (FTC 180 F): Kombinierte Bearbeitung in einer Aufspannung für höhere Genauigkeit und kürzere Durchlaufzeiten.
Wälzfräsmaschinen (FHC-Serie): Präzises Wälzfräsen von Zahnrädern und Verzahnungen – ausgelegt für hohe Produktivität und Prozessstabilität.
Hartdreh-/Schleifmaschinen (FTC 180 HS): Hartfeinbearbeitung in kombinierter Maschine, um Aufspannungen zu reduzieren und Genauigkeit zu steigern.
Laserschweißmaschinen (FLW 180, FLW 400): Für form- und kraftschlüssige Verbindungen an Antriebskomponenten, z. B. für leichte und kompakte Baugruppen.
Wälzschleifmaschinen (RZ 160 FL): In Kooperation mit Reishauer, speziell für das wirtschaftliche Wälzschleifen von Zahnrädern mit höchsten Qualitätsanforderungen.
Automation & Montage: Portalroboter, Roboterzellen, Speichermodule, Logistik- und Beladesysteme sowie Montage- und Messlösungen für vollständig vernetzte Fertigungslinien.

Leistungen und Technologien – kompakt im Überblick

Leistung / Produktgruppe	Kurzbeschreibung	Typische Zielgruppe	Wichtigste Vorteile	Besondere Merkmale
Drehmaschinen FTC 160 / FTC 180	Hocheffiziente Drehmaschinen für Getriebe- und Motorenkomponenten.	Automobilhersteller, Zulieferer, Antriebsfertiger	Kurze Taktzeiten, hohe Präzision, robuste Serienauslegung	Integrierbar in automatisierte Fertigungssysteme
Dreh-/Fräszentren FTC 180 F	Kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitung in einer Maschine.	Getriebe- und Motorenfertigung, komplexe Bauteile	Weniger Aufspannungen, höhere Genauigkeit, reduzierte Durchlaufzeiten	Optimal für flexible Fertigungszellen
Wälzfräsmaschinen FHC-Serie	Maschinen zur Präzisionsverzahnung von Zahnrädern.	Getriebebauer, E-Mobility-Komponentenfertiger	Hohe Produktivität, konstante Qualität, prozesssichere Verzahnungsbearbeitung	Teil von ganzheitlichen Getriebe-Fertigungslinien
Hartdreh-/Schleifmaschinen FTC 180 HS	Hartdrehen und Schleifen in einer Plattform.	Hersteller hochpräziser Wellen und Zahnräder	Reduzierte Nebenzeiten, hohe Rundlauf- und Formgenauigkeit	Kombination mehrerer Prozessschritte in einem System
Laserschweißmaschinen FLW 180 / 400	Laserschweißen von Antriebskomponenten und Baugruppen.	Automobil- und Getriebefertigung, Leichtbau	Reproduzierbare Nähte, minimale Wärmeeinbringung, hohe Festigkeit	Integrierbar in automatisierte Linienkonzepte
Wälzschleifmaschine RZ 160 FL	Wälzschleifen von Zahnrädern in der Flexline.	Getriebefertigung mit hohen Qualitätsanforderungen	Feinste Oberflächen, enge Toleranzen, kurze Taktzeiten	Kombination von Felsomat-Automation und Reishauer-Schleiftechnologie
Automation & Montage	Portalroboter, Roboterzellen, Speicher- und Logistikmodule, Montage- und Messstationen.	Serienfertiger, Systemlieferanten, OEMs	Vollautomatisierte Prozessketten, geringere Stückkosten, hohe Verfügbarkeit	Standardisierte Module, skalierbare Flexline-Konzepte
Digitalisierung & Service	Anlagenauslegung, Simulation, virtuelle Maschine, Service & Schulung.	Produktion mit Fokus auf OEE und Lifecycle-Kosten	Schnellere Inbetriebnahme, transparente Prozesse, stabile Produktion	Digitale Zwillinge, prozessorientierte Beratung und Optimierung

Technologische Schwerpunkte für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben

Felsomat deckt die gesamte Bandbreite moderner Zerspanungs- und Verbindungstechnologien ab: vom Weichdrehen über Hartdrehen und Schleifen, drallfreies Drehen, Bohren, Reiben und Gewinden bis zu Wälzfräsen, Chamfer Skiving, Wälzschleifen und Laserschweißen. Diese Technologien werden in abgestimmten Prozessketten gebündelt und auf spezifische Bauteile und Branchen zugeschnitten. So entstehen Fertigungslösungen, mit denen sich klassische Verbrennungsmotoren, moderne Getriebe für Hybrid- und Elektroantriebe, aber auch hochpräzise Komponenten für die Medizintechnik wirtschaftlich herstellen lassen.

Anwendungsbereiche von Getriebe bis Medizintechnik

Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen gehören Getriebekomponenten wie Zahnräder, Planetenträger, Wellen, Getriebegehäuse und Schaltschieber, Motorenbauteile wie Motorblock, Zylinderkopf, Kurbel- und Nockenwellen sowie Bauteile für Gelenke und Implantate in der Medizintechnik. Für jedes dieser Felder stellt Felsomat spezifische Maschinenkonzepte, Automationslösungen und Prozessstrategien bereit, sodass Kunden sich auf stabile Qualitäten und planbare Stückkosten verlassen können.

Standortkompetenz und Bedeutung für die Region

Als in Deutschland ansässiger Systemanbieter für Werkzeugmaschinen und automatisierte Fertigungslösungen übernimmt Felsomat eine wichtige Rolle für die industrielle Wertschöpfung in der Region und weit darüber hinaus. Die Nähe zu führenden Automobil- und Zulieferstandorten sowie anderen Hightech-Branchen sorgt für einen intensiven Austausch mit der Praxis. Davon profitieren insbesondere Produktionsbetriebe, die ihre Fertigung in Europa und weltweit ausbauen oder modernisieren möchten und dabei auf deutsche Ingenieurskunst, zuverlässige Service-Strukturen und langfristige Partnerschaften setzen.

Warum Produktionsunternehmen auf Felsomat setzen

Ganzheitliche Systemkompetenz: Von der einzelnen Werkzeugmaschine über Automationsmodule bis zur schlüsselfertigen Fertigungslinie kommt alles aus einer Hand – inklusive Prozessauslegung und Optimierung.
Standardisierte, flexible Module: Die modulare Flexline-Philosophie ermöglicht skalierbare Anlagenkonzepte, die sich an neue Bauteile, Stückzahlen und Technologien anpassen lassen.
Starke Partnerschaft mit Reishauer: Kombinierte Konzepte für Wälzfräsen und Wälzschleifen sorgen für durchgängige Verzahnungsprozesse mit höchster Qualität.
Fokus auf Zukunftsfähigkeit: Technologie- und Prozessentwicklung sind auf neue Antriebskonzepte, Effizienz und Ressourcenschonung ausgelegt.
Umfassende Services & Digitalisierung: Von Anlagen-Simulation über virtuelle Maschinen bis hin zu Service, Schulung und Ersatzteilen begleitet Felsomat seine Kunden über den gesamten Lebenszyklus der Anlage.

Unternehmen, die ihre Fertigung grundlegend modernisieren, neue Getriebe- oder Motorenplattformen industrialisieren oder hochautomatisierte Linien realisieren möchten, finden in Felsomat einen Partner, der Fertigung neu denkt und mit technologischer Tiefe wie auch praxisnaher Erfahrung begleitet.

FAQ

Was versteht Felsomat unter „Re-inventing manufacturing“?

„Re-inventing manufacturing“ beschreibt den Ansatz von Felsomat, Fertigung ganzheitlich neu zu denken: Statt Einzelmaschinen im Fokus zu haben, werden komplette Prozessketten aus standardisierten Modulen aufgebaut. So entstehen flexible, hochautomatisierte Fertigungssysteme mit optimierten Taktzeiten, Qualität und Kosten.

Für welche Branchen sind die Werkzeugmaschinen und Fertigungssysteme von Felsomat besonders geeignet?

Die Lösungen richten sich vor allem an die Automobil- und Zulieferindustrie, Hersteller von Getrieben und Motoren, Antriebs- und E-Mobility-Spezialisten sowie Unternehmen aus der Medizintechnik und anderen Präzisionsbranchen mit hohen Ansprüchen an Prozesssicherheit und Produktivität.

Welche Rolle spielt die Kooperation zwischen Felsomat und Reishauer?

Gemeinsam mit Reishauer entwickelt Felsomat durchgängige Konzepte für die Verzahnungsbearbeitung. Felsomat liefert etwa die Plattform und Automation für Weichbearbeitung und Handling, während Reishauer Wälzschleiftechnologie beisteuert. Kunden profitieren von vollständig abgestimmten Prozessen für Zahnräder und Getriebekomponenten.

Bietet Felsomat nur Werkzeugmaschinen oder auch komplette Fertigungslinien an?

Felsomat bietet sowohl Einzelmaschinen als auch schlüsselfertige Fertigungssysteme inklusive Automation, Montage, Mess- und Logistikmodulen. Ziel ist es, komplette Prozessketten abzubilden – vom Rohteil bis zum fertig bearbeiteten Bauteil, inklusive digitaler Unterstützung bei Auslegung und Betrieb.

Welche Vorteile bieten die modularen Fertigungssysteme von Felsomat für die Serienproduktion?

Die modularen Konzepte ermöglichen skalierbare Anlagen, die sich an unterschiedliche Losgrößen, Bauteile und Automationsniveaus anpassen lassen. Das reduziert Investitionsrisiken, erleichtert spätere Erweiterungen und macht die Fertigung flexibler bei wechselnden Marktanforderungen.

Unterstützt Felsomat auch bei der Planung und Optimierung bestehender Fertigungsanlagen?

Ja, Felsomat bietet Anlagenauslegung, Simulation, virtuelle Inbetriebnahme sowie Prozessoptimierung als Dienstleistungen an. So können Produktionsunternehmen ihre bestehenden Anlagen besser auslasten, Engpässe identifizieren und Investitionen zielgerichtet planen.

Welche Services bietet Felsomat nach der Inbetriebnahme einer Anlage?

Zum Leistungsumfang gehören Service-Hotline, technischer Support, Ersatzteilversorgung, Umbau und Überholung, Umrüstungen, Wartung und Inspektion sowie Schulungen für Bedien- und Wartungspersonal. Ziel ist eine dauerhaft hohe Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit der Fertigungssysteme.

Für welche Bauteile sind die Felsomat-Technologien besonders prädestiniert?

Typische Bauteile sind Zahnräder, Planetenträger, Wellen, Getriebegehäuse, Schaltschieber, Motorblöcke, Zylinderköpfe, Kurbel- und Nockenwellen sowie Gelenk- und Implantatkomponenten in der Medizintechnik. Die Systeme können aber auch für andere rotationssymmetrische und komplexe Präzisionsteile ausgelegt werden.